三一攪拌站典型故障有哪些

三一攪拌站作為現(xiàn)代建筑施工中的重要設(shè)備，其高效穩(wěn)定的運(yùn)行對于工程進(jìn)度和質(zhì)量有著舉足輕重的影響。然而，在長期使用過程中，三一攪拌站也會不可避免地遇到各種故障。以下是對三一攪拌站典型故障的分析及處理方法。 一、稱量系統(tǒng)故障 **關(guān)鍵詞**：稱量不準(zhǔn)、偏載 **描述**：稱量系統(tǒng)是攪拌站的核心部分之一，負(fù)責(zé)精確計(jì)量各種原材料。常見故障包括加砝碼標(biāo)定后能顯示正確數(shù)值，但卸載后數(shù)字不歸零，或者清零后再加載砝碼數(shù)字變化較大。這可能是由于運(yùn)輸用固定秤框的角鐵沒有卸掉、壓頭和壓盤處發(fā)卡、秤體與外界互相干涉、傳感器型號不匹配或稱量物料時(shí)偏載等原因造成的。 **處理方法**：針對上述問題，首先應(yīng)檢查并拆除運(yùn)輸用的固定秤框角鐵，確保壓頭和壓盤的光滑無阻力。同時(shí)，要注意秤體與外界的隔離，防止相互干涉。如果傳感器型號不匹配，應(yīng)更換為型號一致的傳感器。對于物料偏載問題，應(yīng)調(diào)整攪拌容量，確保物料分布均勻。 二、氣缸動(dòng)作緩慢故障 **關(guān)鍵詞**：氣缸動(dòng)作緩慢、氣路不暢 **描述**：在集料艙卸料門無料時(shí)，氣缸動(dòng)作緩慢無力，但檢查卸料門機(jī)械部分無磨擦、卡滯現(xiàn)象，且電磁閥、氣缸都無漏氣現(xiàn)象。這通常是由于氣路不暢造成的，如氣源處三聯(lián)件的氣水分離器濾芯太臟，或者消聲器太臟。 **處理方法**：對于氣路不暢的問題，應(yīng)及時(shí)清洗或更換氣水分離器濾芯。同時(shí)，要定期清理消聲器，保持其清潔，以確保氣缸動(dòng)作的順暢。 三、出料口不出料故障 **關(guān)鍵詞**：出料口不出料、母機(jī)反轉(zhuǎn) **描述**：在接觸器吸合、電動(dòng)機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，子母螺旋輸送機(jī)出料口不出料，時(shí)間稍長空氣開關(guān)便跳閘。這可能是由于母機(jī)反轉(zhuǎn)、空氣開關(guān)損壞或母機(jī)電動(dòng)機(jī)接線有一相接觸不良等原因造成的。 **處理方法**：對于母機(jī)反轉(zhuǎn)問題，可以通過調(diào)整母機(jī)電動(dòng)機(jī)接線來解決。若空氣開關(guān)損壞，應(yīng)及時(shí)更換。對于電動(dòng)機(jī)接線接觸不良的問題，應(yīng)檢查并處理。 四、攪拌軸“悶車”故障 **關(guān)鍵詞**：攪拌軸悶車、嚴(yán)重超載 **描述**：攪拌主機(jī)在攪拌灰漿時(shí)，攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)困難甚至停轉(zhuǎn)。這可能是由于嚴(yán)重超載、物料箍軸、人為誤操作造成二次投料、稱量不準(zhǔn)、攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間隙較大有異物進(jìn)入其間卡滯、電壓過低或攪拌參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤等原因造成的。 **處理方法**：對于嚴(yán)重超載和物料箍軸問題，應(yīng)調(diào)整攪拌容量并及時(shí)清理凝固的灰漿。對于人為誤操作造成的二次投料問題，應(yīng)清除多余物料并按工藝流程操作。若稱量不準(zhǔn)或攪拌葉片與罐內(nèi)壁有異物卡滯等問題，應(yīng)重新標(biāo)秤或調(diào)整葉片與襯板的間隙并清理異物。同時(shí)，要檢查線路電壓和攪拌參數(shù)設(shè)置是否正確。 綜上所述，三一攪拌站在使用過程中可能會遇到各種故障。通過對典型故障的分析和處理方法的介紹，希望能夠幫助用戶更好地了解和解決這些問題，確保攪拌站的穩(wěn)定運(yùn)行。