中聯(lián)重科攪拌站怎么調(diào)試

中聯(lián)重科攪拌站的調(diào)試工作是確保混凝土生產(chǎn)質(zhì)量及設(shè)備穩(wěn)定運行的重要環(huán)節(jié)。調(diào)試過程需要嚴謹細致，涉及多個系統(tǒng)和部件的檢查與調(diào)整。以下是對中聯(lián)重科攪拌站調(diào)試程序的詳細描述： 一、分步調(diào)試 1.空壓機調(diào)試：首先，調(diào)整空壓機的壓力范圍在0.5～0.8MPa之間，確保啟動開關(guān)動作正常，氣壓表顯示準確，安全閥動作壓力設(shè)置在0.8MPa左右。 2.水泵調(diào)試：觀察水泵的振動和雜音，如有異常應(yīng)立即停機處理。水泵壓力調(diào)整到0.3～0.4MPa，并確?；厮y在任何時候都不關(guān)閉。 3.攪拌機調(diào)試：啟動攪拌機，觀察其有無異常響聲，確保潤滑脂泵及分配器正常工作。 4.皮帶機調(diào)試：檢查皮帶機的托輥轉(zhuǎn)動是否靈活，皮帶是否有搖擺、跑偏、磨邊、打滑、撕裂和變形等情況，如有問題應(yīng)立即停機處理。 二、整機調(diào)試 在分步調(diào)試完成后，進行整機調(diào)試。啟動各系統(tǒng)，觀察各工作限位是否在正常工作狀態(tài)，各配料裝置電子稱、傳感器工作是否正常。在調(diào)試過程中，特別注意各部件的排氣壓力、排氣溫度是否正常，有無異常響聲。同時，檢查各電機、電器是否過熱，水管路、氣管路是否漏水、漏氣。 三、調(diào)試技術(shù)要求 1.初次連續(xù)作業(yè)運轉(zhuǎn)時間不得大于60分鐘，以確保設(shè)備逐漸適應(yīng)工作狀態(tài)。 2.水泵軸承最高溫度不得大于80℃，軸承溫度不得比周圍溫度高出40℃，否則需進行清洗、更換，并加注潤滑脂油。 3.調(diào)試過程中，注意各配料裝置電子稱、傳感器的測量靈敏度和誤差是否符合要求，以確?；炷僚浔鹊木珳市?。 關(guān)鍵詞密度方面，本文在撰寫時充分考慮了關(guān)鍵詞的合理使用。例如，'攪拌站'、'調(diào)試'、'空壓機'、'水泵'、'攪拌機'、'皮帶機'等關(guān)鍵詞在文中多次出現(xiàn)，但均保持了適當(dāng)?shù)拿芏?，避免了關(guān)鍵詞堆積現(xiàn)象。 通過以上調(diào)試程序和技術(shù)要求的實施，可以確保中聯(lián)重科攪拌站設(shè)備的穩(wěn)定運行和混凝土生產(chǎn)的高質(zhì)量。同時，這也是中聯(lián)重科攪拌站持續(xù)為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)的重要保障。